Sztywna klatka dystrybucyjna ma ładowność 600 kg, a paski tekstylne są regulowane, dzięki czemu można łatwo transportować towary z miejsca na miejsce. Gdy wózek nie jest używany, można go łatwo zdemontować i schować.
Wymiar zewnętrzny: 735Lx850Wx1690H (mm) Ładowność: 600 kg Wykończenie: ocynkowane elektrycznie
Klatka to wszechstronny i przyjazny dla użytkownika sposób przemieszczania towarów po magazynie lub hali produkcyjnej. Klatka ma cztery koła zapewniające mobilność, a klatkę można łatwo zdemontować i zainstalować, dzięki czemu jest idealna dla zapracowanych pracowników, którzy muszą mieć możliwość szybkiego i wydajnego transportu towarów.
Rozmiar:
Cechy
● Konstrukcja pasów: Unieruchamiają towar podczas ruchu i zapewniają bezpieczeństwo
● Szybkie przemieszczanie dużych ilości ładunku: Sztywna klatka dystrybucyjna ma dużą nośność, dzięki czemu można przenosić dużą liczbę towarów na raz
● Oszczędność miejsca: Zdejmowana konstrukcja klatki umożliwia jej demontaż, gdy nie jest używana, i przechowywanie bez zajmowania zbyt dużej ilości miejsca.
Wiele dostosowań
● Możliwość dodania wyjmowanych półek
● Opcje grawerowania
● Dodaj dodatkowe drzwi
● Opcjonalny materiał koła (PP, nylon, guma)
Obszar zastosowań:
Sztywna klatka rozdzielcza to idealne rozwiązanie dla branży pocztowej, biurowej, szkolnej, magazynowej i logistycznej. Wykonany jest z wysokiej jakości stali i jest niezwykle wytrzymały. Sztywna konstrukcja sprawia, że może być używany w wielu różnych zastosowaniach. Klatka rozdzielcza jest również łatwa w montażu i demontażu, dzięki czemu idealnie nadaje się do użytku w różnych środowiskach.
Kontrola jakości jest istotną częścią każdego procesu produkcyjnego.
● Faza I: Kontrola surowców i próbek
Surowce i próbki muszą być dokładnie sprawdzone, aby upewnić się, że spełniają wymagane specyfikacje. Może to obejmować wiele różnych metod, takich jak oględziny, testy i pomiary. Inspektorzy kontroli jakości muszą zwracać uwagę na szczegóły, ponieważ nawet niewielkie rozbieżności mogą powodować problemy na dalszych etapach procesu.
Faza 2: Kontrola komponentów i półproduktów
Kontrola komponentów i półproduktów odbywa się na wszystkich etapach produkcji i polega na ocenie wymiarów, wyglądu i funkcji części. Dzięki wykrywaniu defektów na wczesnym etapie można uniknąć kosztownych przeróbek i złomu. Ponadto okresowe kontrole mogą pomóc zidentyfikować potencjalne usprawnienia procesu.
Faza 3: Kontrola gotowego produktu
Kontrola gotowego produktu jest zwykle przeprowadzana na końcu procesu produkcyjnego, a inspektorzy kontroli jakości używają różnych narzędzi i technik do oceny produktu, w tym kontroli wizualnej, sprzętu pomiarowego i metod pobierania próbek.
Faza 4: Kontrola opakowań i pojemników
Podczas procesu kontroli opakowań i pojemników inspektorzy sprawdzają opakowania i pojemniki, aby upewnić się, że nie ma potencjalnych wad. A opakowania i pojemniki są mierzone, aby upewnić się, że spełniają normy określone dla produktu.
● Dostępne OEM i ODM
● Innowacyjne rozwiązanie
● Zdalne doradztwo posprzedażowe
● Certyfikaty
● Referencje klientów
Ten film pokazuje, jak szybko i łatwo złożyć dwustronny wózek na kółkach. To świetny sposób na zaoszczędzenie czasu i kłopotów podczas transportu i przechowywania!
Ten film pokazuje przegląd fabryki ESwires, w tym procesy produkcyjne, maszyny produkcyjne i asortyment produktów.
